logo
Bericht versturen
Guangdong Shanan Technology Co.,LTD. 86--13215377368 leon@shanantechnology.com
Conveyor Type Broken Needle Metal Detector Ac110V/220V 60*10cm Tunnel Size

Transportband Type Metalen detector met gebroken naald Ac110V/220V 60*10cm Tunnelgrootte

  • Markeren

    naaldinspectie-machine

    ,

    Gebroken naalddetector

  • Tyle
    met een vermogen van niet meer dan 50 W
  • Detectiemethode
    Magnetische inductie.digitaal proces
  • Aanpassing van de detectie
    niveau 1-12
  • Alarmmethode
    Geluids-/lichtwaarschuwing en terugkeer, vervolgens opnieuw starten
  • Stroomvoorziening
    AC110V/220V
  • Tunnelgrootte
    60 x 10 cm
  • Garantie
    24 maand
  • Gevoeligheid
    0.8 mm ijzer boven
  • Plaats van herkomst
    China
  • Merknaam
    SHANAN
  • Certificering
    CE, ISO
  • Modelnummer
    VFG-700K
  • Min. bestelaantal
    1 set
  • Prijs
    negotiable
  • Verpakking Details
    KASSE
  • Levertijd
    15 werkdagen
  • Betalingscondities
    T/T
  • Levering vermogen
    100 reeks/maand

Transportband Type Metalen detector met gebroken naald Ac110V/220V 60*10cm Tunnelgrootte

Metalenmelder voor transportbanden voor kleding/metalenmelder voor kleding/metalenmelder voor de industrie

1Het beleid inzake naald- en metaalverontreiniging

Het beleid inzake naald- en metaalkontaminatie zorgt ervoor dat alle producten vrij zijn van gebroken naald of ongewenste scherpe metalen onderdelen.

1.1 Preventie

1.2 Detectie

1.1 Preventie:

De Broken Needle Control Log-procedure is van toepassing op de productie van Target-producten waarbij naaldoperaties betrokken zijn.

Controleprocedure voor gebroken naaldlog:

Elke fabriek die gebruikmaakt van een soort naaldoperatie, ongeacht het product, moet voldoen aan de procedure van het Broken Needle Control Log.

• Het controlelog van de gebroken naald dient te bevatten:

o Datum/uur van het incident

o Productielijn

O Operatie

o Operator

o Machintypes/machine-ID

o Mount Broken Needle

o Panel/kledingstuk vernietigd Ja of Nee

Ondertekening en datum van de monteur

• Elke fabriek moet een gecontroleerd naaldinventarisatiesysteem en een gebroken naaldcontrolelog bijhouden.

• Dit logboek moet alle gebroken onderdelen of beschadigde naalden bevatten, samen met alle correctieve maatregelen die zijn genomen.

• Elke naaimachine moet een ID (identificatienummer) hebben.

• De vervanging van de naald dient alleen te worden uitgevoerd door aangewezen fabriekspersoneel (bijv. in-line supervisor, monteur, naaldlog supervisor, enz.).) om een logboek op te stellen waarin alle delen van een gebroken naald zijn opgenomen..

• Opmerking: de naaibediende mag geen vrije toegang tot reserve naalden hebben.

• Productiewerkterreinen moeten vrij van onnodige scherpe dingen (bijv. schaar, scheermes, nietjes, pinnen en losse metalen onderdelen) worden gehouden.

• Machines en/of gebruikers die nog steeds gebroken naaldproblemen hebben, moeten worden herzien en passende corrigerende maatregelen nemen.

• Machines en hun omgeving moeten dagelijks worden gecontroleerd op naald- en/of metaalverontreiniging.

• Voor producten waarvoor een naald/metaaldetector verplicht is

• In het geval van een naald die tijdens een naaibewerking breekt, moet het te naaien paneel of productstuk uit de productielijn worden gehaald en gecontroleerd op gebroken onderdelen.

• Gebroken onderdelen moeten worden verzegeld op het gebroken naaldlogboek met vermelding van alle hierboven vermelde gegevens.

• Als niet alle gebroken onderdelen worden opgenomen, moeten verontreinigde panelen of productstukken door de naalddetector worden geleid.Als de naalddetector nog steeds metalen onderdelen detecteert en na nader onderzoekWanneer de stukken niet gevonden kunnen worden, moet het paneel of de stukken van het product worden vernietigd en in het logboek worden opgenomen.

De productveiligheidsofficier van de fabriek moet controleren of het beleid inzake naald- en metaalverontreiniging wordt nageleefd door te controleren:

• Naaldinventarisatiesysteem

• Broken Needle control log voor nauwkeurigheid en integriteit van de gegevens.

• Naaldmachines hebben een identificatienummer en worden gecontroleerd aan de hand van het Naaldinventarisysteem en het Broken Needle-controlelogboek.

• Controleer de oliesamp voor gebroken onderdelen en de omgeving voor losse metalen onderdelen.

• Controleer of de naaibediende geen toegang heeft tot naalden en onnodige scherpen door de machineomgeving en de laden te controleren.

1.2 Detectie:

De naald/metaaldetector moet op geschikte plaatsen worden geplaatst, met name op de afwerkingsafdeling, om voor alle kledingstukken die bij Garments worden geproduceerd te controleren of er naald- of kleine metalen onderdelen aanwezig zijn.

Detectie

• Kledingstukken moeten voorzien zijn van naalddetectoren en moeten ervoor zorgen dat alle producties, indien de koper dit verlangt, door de naalddetector gaan.

• De naalddetector moet in een gecontroleerd gebied worden geplaatst om ervoor te zorgen dat er een duidelijke afbakening is tussen het product dat door de naalddetector is gegaan en het product dat niet door de naalddetector is gegaan.

• Het gecontroleerde naaldopsporingsgebied moet zodanig worden ingericht dat geen enkel eindproduct naar het verpakkings-/afwerkingsgebied kan verhuizen zonder vooraf door de naaldopsporing te zijn gegaan.

• Opmerking: laat geen metalen gereedschappen of armaturen in deze ruimte of op de persoon die de machine bedient.

• De naalddetector moet werken met een minimale gevoeligheid van 1,0 mm in diameter.

• Een kalibratieprocedure van 9 punten moet elk uur plaatsvinden.

• Eenheden moeten op de geautomatiseerde transportband worden geplaatst zodat deze zonder manipulatie door de detectorkop kan gaan.

• De detector dient alleen door de bevoegde persoon te worden gekalibreerd

• Druk het product nooit door de detectorkop

• Het product moet zonder hulp van de bediener door de detector gaan

Het bedrijf introduceert:

Vfinder is een productiebedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerpen, ontwerpen en produceren van metaaldetectoren, weigers, naalddetectoren en elektromagnetische inspectieapparaten.We bieden oplossingen voor de voedingsindustrie.De farmaceutische industrie, de textiel- en kledingindustrie, de rubberindustrie, de Tory-industrie, waar de fabrieken hulp nodig hebben om de kwaliteit te controleren om gebroken naalden en metalen te vinden.

Onder onze oplossing en machine ondersteuning onze gewaardeerde klant kan accreditatie met de FDA, ISF, HACCP zelfs FCCA verzoek en vereiste.

Ondertussen steunen we de wereldwijde carrière van de openbare veiligheid... met onze steun door onze producten van wandelen door metaaldetectoren en röntgen bagagescanners.Er zijn zoveel gevaarlijke producten die niet in de buurt van het publiek kunnen worden gehouden..

Kenmerken:

● Uitgerust met Vfinder microcomputerchips uit de VS voor digitaal signaalbeheer, kan het de verschillende kanaalsignalen analyseren en de detectiebetrouwbaarheid verbeteren.

● Speciale inducerende ontwerp in het detectieveld, de gevoeligheid en anti-verstoring vermogen zijn sterk verbeterd, en het wordt niet verstoord door de omgeving.

● Uniek inductie-ontwerp van een evenwichtig magnetisch veld om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen, met name voor de detectie van kledingstukken.

● Met digitaal display in het Chinees, aanraakscherm van films. Het is handig voor gebruik en beheer.

● De perfecte combinatie van krachtige functies en eenvoudige bediening is ook een vriendelijke ontwerpfilosofie.

● Uitgerust met het intelligente locatievertoningssysteem, dat de locatie van de naald kan aangeven.

● Het intellectuele telsysteem kan de hoeveelheid gekwalificeerde en ongekwalificeerde voorwerpen berekenen.

● Alleen voorzien van een veilig slot, dat de gevoeligheid kan vergrendelen, zodat het hanteerbaar is.

● Digitale sensitiviteitsregulatie, de inductiekracht kan de verstoring en het ijzergehalte weergeven.

● Uitgerust met automatisch lichtregelaar en automatisch uitschakelen.

Detailparameter:

Modellen VFG-700K
Detectiemethode Magnetische inductie.digitaal proces
Detectievermogen ≥ FeΦ0.8 ≥ FeΦ0.8 ≥ FeΦ1.0 ≥ FeΦ1.2 ≥ FeΦ1.5
Detectiehoogte 100 mm 120 mm 150 mm 200 mm 200 mm
Detectiebreedte Netbreedte 600 mm (niet-standaard)
Aanpassing van de detectie Aanraakknoppen passen het niveau 1-12 aan.
Alarmmethode Geluids-/lichtwaarschuwing en terugkeer, vervolgens opnieuw starten
Stroomvoorziening Ac220V 50-60 Hz
Gepatteerde output 140 W
Maatwerkgrootte L1820 mm × W1050 mm × H900 mm
Gewicht 280 kg

Transportband Type Metalen detector met gebroken naald Ac110V/220V 60*10cm Tunnelgrootte 0